影響smt貼片機(jī)貼片質(zhì)量的因素有哪些？

        怎么有效地提高smt貼片機(jī)的貼片質(zhì)量呢？影響smt貼片機(jī)貼片質(zhì)量的因素有哪些？SMT貼片中常見的品質(zhì)問題有漏件、側(cè)件、翻件、偏位、損件等?，F(xiàn)在我們來逐一了解。
一、導(dǎo)致貼片漏件的主要因素：
1. 元器件供料架(feeder)送料不到位；
2. 元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度不正確；
3. 設(shè)備的真空氣路故障,發(fā)生堵塞；
4. 電路板進(jìn)貨不良,產(chǎn)生變形；
5. 電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少；
6. 元器件質(zhì)量問題,同一品種的厚度不一致；
7. 貼片機(jī)調(diào)用程序有錯(cuò)漏,或者編程時(shí)對元器件厚度參數(shù)的選擇有誤；
8. 人為因素不慎碰掉。
二、導(dǎo)致SMC電阻器貼片時(shí)翻件、側(cè)件的主要因素：
1. 元器件供料架(feeder)送料異常；
2. 貼裝頭的吸嘴高度不對；
3. 貼裝頭抓料的高度不對；
4. 元件編帶的裝料孔尺寸過大,元件因振動(dòng)翻轉(zhuǎn)；
5. 散料放入編帶時(shí)的方向弄反。
三、導(dǎo)致元器件貼片偏位的主要因素：
1. 貼片機(jī)編程時(shí),元器件的X-Y軸坐標(biāo)不正確；
2. 貼片吸嘴原因，使吸料不穩(wěn)。
四、導(dǎo)致元器件貼片時(shí)損壞的主要因素：
1. 定位頂針過高,使電路板的位置過高,元器件在貼裝時(shí)被擠壓；
2. 貼片機(jī)編程時(shí),元器件的Z軸坐標(biāo)不正確；
3. 貼裝頭的吸嘴彈簧被卡死。
        只有提高了smt貼片質(zhì)量，才能提高電子產(chǎn)品的合格率。專業(yè)smt貼片機(jī)、LED貼片機(jī)、三星貼片機(jī)、西門子貼片機(jī)代理商為您提供性價(jià)比高的全自動(dòng)貼片機(jī)。