三星貼片機(jī)的安裝及調(diào)試
文章來源：集適自動化科技發(fā)布時間：2016-04-28 09:44:13閱讀次數(shù)：
今天，集適自動化科技將為大家說一說三星貼片機(jī)的安裝及調(diào)試，以便幫助大家更好地了解三星貼片機(jī)。
貼片機(jī)從出廠到零部件的裝置再到水平調(diào)整及電、氣源的裝置，設(shè)備體系參數(shù)的調(diào)整，三星貼片機(jī)編程，直至試產(chǎn)，各個環(huán)節(jié)都需求一絲不茍，貼片機(jī)廠家嚴(yán)厲按規(guī)則求去做，方能確保設(shè)備的順暢檢驗，確保設(shè)備往后長時刻、安穩(wěn)、安全作業(yè)。
一、設(shè)備的裝置
依照己經(jīng)裝備好的出產(chǎn)線將機(jī)器安放到指定的方位。首要，進(jìn)行高度的調(diào)整，設(shè)備的裝置高度以主設(shè)備為主，也即是軌跡傳送皮帶上外表到地上的高度，通常為915毫米正負(fù)5毫米。其次，即是進(jìn)行設(shè)備的水平調(diào)整，選用具有必定精度的水平儀，如運用1Div=0.02毫米／米的水平儀等；設(shè)備的水平調(diào)試在0.04毫米／米以內(nèi)。再者，進(jìn)行設(shè)備之間的銜接，設(shè)備與設(shè)備之間要具有必定的間隔，以傳送軌跡為參閱，其距離為6毫米，正負(fù)2毫米。各設(shè)備在橫軸上堅持同一水平線，以機(jī)器的固定軌跡內(nèi)側(cè)為參閱線。如設(shè)備需求架高，裝置時務(wù)必將設(shè)備放置在全體平臺上，千萬不能別離架高支撐設(shè)備的各個地腳，避免發(fā)作風(fēng)險。
二、調(diào)試
對設(shè)備的首次調(diào)試，應(yīng)盡量使設(shè)備的各部分都處在最佳狀態(tài)下。貼片機(jī)廠家每臺設(shè)備的調(diào)試都是一項詳盡復(fù)雜的作業(yè)。貼片機(jī)的調(diào)試最為普遍，又是非常重要的，具體體現(xiàn)在以下幾個方面。
不一樣品種的貼片機(jī)整體應(yīng)用了兩種對元器件是不是吸著的測驗辦法，第一種是激光測驗法，第二種是真空度測驗法。例如，真空度測驗法。吸著真空值與真空度測驗真空值是兩個彼此牽連的參數(shù)。當(dāng)吸著真空值設(shè)置過高時，經(jīng)常會呈現(xiàn)汲取失利的表象；當(dāng)汲取真空值設(shè)定太低時，三星貼片機(jī)吸嘴吸不到元器件時不重吸也不報警，這樣就對元器件的貼裝質(zhì)量形成極大的危險，而且操作人員也很難發(fā)現(xiàn)這種毛病。當(dāng)真空度測驗真空值設(shè)定過高時，在頭移動到要汲取點進(jìn)行自動檢測，要是發(fā)現(xiàn)汲取壓力值低于設(shè)定值，就會重復(fù)自動測驗，影響了正常的作業(yè)；當(dāng)真空度測驗真空值設(shè)定太低時，則呈現(xiàn)體系參數(shù)過錯的情況。一同，關(guān)于不一樣的元器件，也應(yīng)挑選用不一樣類型的吸嘴，關(guān)于不一樣的吸嘴又規(guī)則了吸著真空值的規(guī)模。故此，這兩個參數(shù)的合理設(shè)置將是雜亂而要害的。
在通常的情況下，使用三星貼片機(jī)廠家供給的體系參數(shù)就能夠進(jìn)行正常的作業(yè)，可是因為各種緣由，如運送過程中的搖擺，各關(guān)節(jié)之間光滑情況的改變，貼片機(jī)廠家在保護(hù)進(jìn)程中各部件的折裝等，都可能導(dǎo)致其相對方位的細(xì)小改變。這參數(shù)的精確與否，就可直接影響到吸嘴能否從料架上精確地拾取元件，是不是能將元件精確的安放到設(shè)定的方位，是不是能夠牢靠地完結(jié)同吸動作等等。故此，精確斷定各貼片頭之間，和貼片頭與各傳感器之間的相對方位是非常重要的。在詳細(xì)的操作進(jìn)程里，能夠在各料架、各東西，和PCB板的答應(yīng)規(guī)模內(nèi)，盡量分散地選出若干個點，在每個點上進(jìn)行調(diào)試，結(jié)尾以平均值或中間值作為頭偏置值，以確保其精確性和牢靠度。
與時刻有關(guān)的參數(shù)直接影響機(jī)器的速度。機(jī)器完結(jié)每個動作都需求必定的時刻，在最佳狀態(tài)下機(jī)器既能完美地完結(jié)每個動作，又能節(jié)省時刻。那么怎樣才能做到所給的時刻剛好夠用，而不形成糟蹋呢？這就要在機(jī)器調(diào)試進(jìn)程中去測驗和探索了。正常情況下，廠家所供給的時刻及參數(shù)都是按慣例機(jī)器設(shè)定的，或許輕輕有點偏大。咱們在實踐調(diào)試進(jìn)程中還能夠進(jìn)行調(diào)整，然后縮短。但值得注意的是，當(dāng)貼片時刻設(shè)得太短時，元器件會被吸嘴帶偏，乃至有時吸嘴來不及放下元器件，貼片頭就移動進(jìn)行下一步貼裝了；三星貼片機(jī)當(dāng)頭在X及Y軸移動動作完結(jié)至頭開端上、下動作之間的等待時刻設(shè)得太短時，吸嘴取、放元器件的方位與所給定的方位總有比較大的誤差；當(dāng)汲取元器件的時刻設(shè)得太短時，會呈現(xiàn)吸不到元器件或立片的表象。一同，在相同的真空汲取值的情況下，拾取大而重的元器件所用的時刻比汲取輕小的元器件長。總的來說，在調(diào)試與出產(chǎn)進(jìn)程中不斷去堆集這些和時刻有關(guān)的參數(shù)的值，和匹配聯(lián)系，三星貼片機(jī)對在確保質(zhì)量的前提下進(jìn)步設(shè)備的出產(chǎn)速度是很有含義的。
集適自動化科技公司作為三星貼片機(jī)的專業(yè)代理商，希望能為用戶解決實實在在的生產(chǎn)問題。為用戶提高生產(chǎn)效益的同時，還能帶來高效的服務(wù)質(zhì)量。
貼片機(jī)從出廠到零部件的裝置再到水平調(diào)整及電、氣源的裝置，設(shè)備體系參數(shù)的調(diào)整，三星貼片機(jī)編程，直至試產(chǎn)，各個環(huán)節(jié)都需求一絲不茍，貼片機(jī)廠家嚴(yán)厲按規(guī)則求去做，方能確保設(shè)備的順暢檢驗，確保設(shè)備往后長時刻、安穩(wěn)、安全作業(yè)。
一、設(shè)備的裝置
依照己經(jīng)裝備好的出產(chǎn)線將機(jī)器安放到指定的方位。首要，進(jìn)行高度的調(diào)整，設(shè)備的裝置高度以主設(shè)備為主，也即是軌跡傳送皮帶上外表到地上的高度，通常為915毫米正負(fù)5毫米。其次，即是進(jìn)行設(shè)備的水平調(diào)整，選用具有必定精度的水平儀，如運用1Div=0.02毫米／米的水平儀等；設(shè)備的水平調(diào)試在0.04毫米／米以內(nèi)。再者，進(jìn)行設(shè)備之間的銜接，設(shè)備與設(shè)備之間要具有必定的間隔，以傳送軌跡為參閱，其距離為6毫米，正負(fù)2毫米。各設(shè)備在橫軸上堅持同一水平線，以機(jī)器的固定軌跡內(nèi)側(cè)為參閱線。如設(shè)備需求架高，裝置時務(wù)必將設(shè)備放置在全體平臺上，千萬不能別離架高支撐設(shè)備的各個地腳，避免發(fā)作風(fēng)險。
二、調(diào)試
對設(shè)備的首次調(diào)試，應(yīng)盡量使設(shè)備的各部分都處在最佳狀態(tài)下。貼片機(jī)廠家每臺設(shè)備的調(diào)試都是一項詳盡復(fù)雜的作業(yè)。貼片機(jī)的調(diào)試最為普遍，又是非常重要的，具體體現(xiàn)在以下幾個方面。
不一樣品種的貼片機(jī)整體應(yīng)用了兩種對元器件是不是吸著的測驗辦法，第一種是激光測驗法，第二種是真空度測驗法。例如，真空度測驗法。吸著真空值與真空度測驗真空值是兩個彼此牽連的參數(shù)。當(dāng)吸著真空值設(shè)置過高時，經(jīng)常會呈現(xiàn)汲取失利的表象；當(dāng)汲取真空值設(shè)定太低時，三星貼片機(jī)吸嘴吸不到元器件時不重吸也不報警，這樣就對元器件的貼裝質(zhì)量形成極大的危險，而且操作人員也很難發(fā)現(xiàn)這種毛病。當(dāng)真空度測驗真空值設(shè)定過高時，在頭移動到要汲取點進(jìn)行自動檢測，要是發(fā)現(xiàn)汲取壓力值低于設(shè)定值，就會重復(fù)自動測驗，影響了正常的作業(yè)；當(dāng)真空度測驗真空值設(shè)定太低時，則呈現(xiàn)體系參數(shù)過錯的情況。一同，關(guān)于不一樣的元器件，也應(yīng)挑選用不一樣類型的吸嘴，關(guān)于不一樣的吸嘴又規(guī)則了吸著真空值的規(guī)模。故此，這兩個參數(shù)的合理設(shè)置將是雜亂而要害的。
在通常的情況下，使用三星貼片機(jī)廠家供給的體系參數(shù)就能夠進(jìn)行正常的作業(yè)，可是因為各種緣由，如運送過程中的搖擺，各關(guān)節(jié)之間光滑情況的改變，貼片機(jī)廠家在保護(hù)進(jìn)程中各部件的折裝等，都可能導(dǎo)致其相對方位的細(xì)小改變。這參數(shù)的精確與否，就可直接影響到吸嘴能否從料架上精確地拾取元件，是不是能將元件精確的安放到設(shè)定的方位，是不是能夠牢靠地完結(jié)同吸動作等等。故此，精確斷定各貼片頭之間，和貼片頭與各傳感器之間的相對方位是非常重要的。在詳細(xì)的操作進(jìn)程里，能夠在各料架、各東西，和PCB板的答應(yīng)規(guī)模內(nèi)，盡量分散地選出若干個點，在每個點上進(jìn)行調(diào)試，結(jié)尾以平均值或中間值作為頭偏置值，以確保其精確性和牢靠度。
與時刻有關(guān)的參數(shù)直接影響機(jī)器的速度。機(jī)器完結(jié)每個動作都需求必定的時刻，在最佳狀態(tài)下機(jī)器既能完美地完結(jié)每個動作，又能節(jié)省時刻。那么怎樣才能做到所給的時刻剛好夠用，而不形成糟蹋呢？這就要在機(jī)器調(diào)試進(jìn)程中去測驗和探索了。正常情況下，廠家所供給的時刻及參數(shù)都是按慣例機(jī)器設(shè)定的，或許輕輕有點偏大。咱們在實踐調(diào)試進(jìn)程中還能夠進(jìn)行調(diào)整，然后縮短。但值得注意的是，當(dāng)貼片時刻設(shè)得太短時，元器件會被吸嘴帶偏，乃至有時吸嘴來不及放下元器件，貼片頭就移動進(jìn)行下一步貼裝了；三星貼片機(jī)當(dāng)頭在X及Y軸移動動作完結(jié)至頭開端上、下動作之間的等待時刻設(shè)得太短時，吸嘴取、放元器件的方位與所給定的方位總有比較大的誤差；當(dāng)汲取元器件的時刻設(shè)得太短時，會呈現(xiàn)吸不到元器件或立片的表象。一同，在相同的真空汲取值的情況下，拾取大而重的元器件所用的時刻比汲取輕小的元器件長。總的來說，在調(diào)試與出產(chǎn)進(jìn)程中不斷去堆集這些和時刻有關(guān)的參數(shù)的值，和匹配聯(lián)系，三星貼片機(jī)對在確保質(zhì)量的前提下進(jìn)步設(shè)備的出產(chǎn)速度是很有含義的。
集適自動化科技公司作為三星貼片機(jī)的專業(yè)代理商，希望能為用戶解決實實在在的生產(chǎn)問題。為用戶提高生產(chǎn)效益的同時，還能帶來高效的服務(wù)質(zhì)量。