全面掌握自動化技術中的氮氣回流焊

　　隨著技術越來越高科技的發(fā)展，組裝密度的技術也有了很大的提高，精細的間距組裝技術也隨之出現(xiàn)，伴隨著產(chǎn)生的是充氮式回流焊工藝及其設備，不僅提高了回流焊工藝的產(chǎn)品質量以及銷售量，而且還成為回流焊發(fā)展的主流方向。小編接下來要為大家介紹一下氮氣回流焊的優(yōu)點。

　　氮氣回流焊具有以下的優(yōu)點：

　　(1)適當?shù)念A防了氧化的減少

　　(2)不僅提高了回流焊焊接工藝過程中的潤濕力，還加快了潤濕的速度。

　　(3)適當?shù)臏p少了錫球的產(chǎn)生數(shù)量，避免了橋接的缺陷，從而獲得了更好的焊接質量。

　　走出良好的焊接質量的道路是尤為重要的，您可以用一個較低的活性助焊劑焊錫膏，焊點也可以提高性能，降低了基材的變色，但是它的缺點是顯著增加了成本與氮含量，當你需要達到1000ppm的氧氣和50ppm的氧氣時，對氮氣的需求是完全不同的?，F(xiàn)在，焊膏制造商都致力于開發(fā)在大氣中較高的氧含量可以是一個很好的清洗焊膏，這樣就可以減少氮的消耗。

　　引進氮氣回流的成本效益分析是必須進行的，其優(yōu)點包括產(chǎn)品產(chǎn)量質量的提高，返工或降低維護成本等，完整和正確的分析往往能揭示氮氣引入的具體情況，并且還沒有增加最終成本，相反，我們能夠從中受益。

　　目前，在大多數(shù)爐中使用的是被強制熱風循環(huán)型，其中爐控制氮氣的消耗不是一件容易的事。有幾種方法來減少氮氣的消耗量，減少爐子開口面積以及進口和出口的面積，很重要的一點是使用分區(qū)，卷簾門或類似裝置，以阻止空間的浪費，一部分的從進口或出口的氣體是不使用的，而另一個方法使用的熱氮氣層的空氣輕且不易混合的原理，使得當爐子加熱時的設計比進口，出口時更高，從而形成自然氮氣覆蓋加熱室來減少損耗和維護的要求，以及增加了氮氣純度量。

　　小編在這里大致讓大家了解了氮氣回流焊的優(yōu)點，但是在實際操作中如果遇到了任何問題、或是安裝不當?shù)惹闆r，千萬要去找專業(yè)的技術人員進行詢問哦。