無鉛回流焊的優(yōu)缺點介紹

　　相信很多朋友對無鉛回流焊并不陌生，隨著激光技術(shù)的發(fā)展進步，針對精密激光的無鉛回流焊加工技術(shù)上的缺點越來越多被人們所發(fā)現(xiàn)，所以人們在對其缺點進行發(fā)現(xiàn)避免的同時，對此類回流焊技術(shù)也在不斷進行完善。

　　而對著技術(shù)的發(fā)展，人們也采用了很多的新方案來改善激光對工件的加熱，比如運用激光復(fù)合無鉛回流焊機焊接，激光與等離子弧焊，雙激光束無鉛回流焊等等這些在有效改善激光回流焊焊接接頭性能的同時，也一定程度上降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。但事實上這些也并不會解決其根本性缺電，如接頭性能較差，設(shè)備所需耗材成本比較高，焊接熔深比較小等等，我們只有通過努力對這幾點缺點進行改善，但目前還并不能將其完全避免。

　　當(dāng)然隨著無鉛回流焊焊接加工的發(fā)展，其前景還是很不錯的，比如其焊接精度較高，激光能量的分布具有時間性與空間性，這些都可以使得光束可以分為多個光路同時進行加工作業(yè)，這些都為提升其焊接精度提供了強有力的保證，使其可以事先多種軌跡無鉛回流焊機的焊接，對激光來講，其具有較強的方向性，這對不規(guī)則材料的回流焊接也有很好的效果。當(dāng)我們將激光技術(shù)與微機CNC技術(shù)結(jié)合在一起的時候，在設(shè)備關(guān)鍵檢測與運動控制系統(tǒng)方面，系統(tǒng)集成可以對其相關(guān)生產(chǎn)過程進行實時檢測與反饋處理，這都加快了系統(tǒng)信息處理的速度，提高了無鉛回流焊接的牢固性。而這些激光在聚焦后光斑也比較小，能量密度很高，確保其光束可以在很短的時間里就形成了一個熱源去，在熔化冷卻結(jié)晶之后就可以形成一個很牢固的焊縫和焊點。

　　事實上，雖然目前的無鉛回流焊還存在一定的技術(shù)缺陷，但這些都不會影響到其精確性，這也是無鉛回流焊得到越來越多廣泛應(yīng)用的主要原因，在結(jié)合了激光技術(shù)之后，其高效環(huán)保與加工精度高等優(yōu)勢，都成為未來回流焊機發(fā)展的主要道路和方向。