回流焊接后片式元件開裂的原因
文章來源：集適自動(dòng)化科技發(fā)布時(shí)間：2016-10-21 15:58:08閱讀次數(shù)：
在 SMC 生產(chǎn)中，回流焊接后片式元件的開裂常見于多層片式電容器（MLCC），其原因主要是效應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力所致。
（1） 對于MLCC 類電容來講，其結(jié)構(gòu)上存在著很大的脆弱性，通常 MLCC 是由多層陶瓷電容疊加而成，強(qiáng)度低，極不耐受熱與機(jī)械力的沖擊。
（2） 貼片過程中，貼片機(jī) Z 軸的吸放高度，特別是一些不具備 Z 軸軟著陸功能的貼片機(jī)，吸放高度由片式元件的厚度而不是由壓力感測器來決定，故元件厚度的公差會造成開裂。
（3） PCB 的曲翹應(yīng)力，特別是焊接后，曲翹應(yīng)力容易造成元件的開裂。
（4） 一些拼板的 PCB 在分割時(shí)會損壞元件。
預(yù)防回流焊接后片式元件開裂的辦法是：
認(rèn)真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線，特別是預(yù)熱區(qū)溫度不能過低；貼片時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)貼片機(jī) Z 軸的吸放高度PCB 的曲翹度，特別是焊接后的曲翹度，應(yīng)有針對性的校正，如果 PCB 板材品質(zhì)問題，需重點(diǎn)考慮。
需要回流焊、無鉛回流焊、LED回流焊設(shè)備、波峰焊錫機(jī)的用戶，可以聯(lián)系集適自動(dòng)化科技，專業(yè)回流焊、波峰焊設(shè)備生產(chǎn)廠家。
（1） 對于MLCC 類電容來講，其結(jié)構(gòu)上存在著很大的脆弱性，通常 MLCC 是由多層陶瓷電容疊加而成，強(qiáng)度低，極不耐受熱與機(jī)械力的沖擊。
（2） 貼片過程中，貼片機(jī) Z 軸的吸放高度，特別是一些不具備 Z 軸軟著陸功能的貼片機(jī)，吸放高度由片式元件的厚度而不是由壓力感測器來決定，故元件厚度的公差會造成開裂。
（3） PCB 的曲翹應(yīng)力，特別是焊接后，曲翹應(yīng)力容易造成元件的開裂。
（4） 一些拼板的 PCB 在分割時(shí)會損壞元件。
預(yù)防回流焊接后片式元件開裂的辦法是：
認(rèn)真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線，特別是預(yù)熱區(qū)溫度不能過低；貼片時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)貼片機(jī) Z 軸的吸放高度PCB 的曲翹度，特別是焊接后的曲翹度，應(yīng)有針對性的校正，如果 PCB 板材品質(zhì)問題，需重點(diǎn)考慮。
需要回流焊、無鉛回流焊、LED回流焊設(shè)備、波峰焊錫機(jī)的用戶，可以聯(lián)系集適自動(dòng)化科技，專業(yè)回流焊、波峰焊設(shè)備生產(chǎn)廠家。