一、 外形尺寸

二、設(shè)備參數(shù)

三、功能說明

1. 控制部分：

工控機(jī)加板卡控制，顯示器采用17寸明基正屏顯示器、雙飛燕大滾輪鼠標(biāo)鍵盤操作方式控制，編程簡(jiǎn)單，操作方便；操作軟件是自主開發(fā)的，維護(hù)方便；操作手柄為自主開發(fā)制作的手持式手柄，方便實(shí)用。編輯工作程序時(shí)，操作者可以根據(jù)PCB板上元件之間的寬度不同而選擇不同的噴槍，并可以根據(jù)PCB板上元件高低的不同任意上升下降。設(shè)備能儲(chǔ)存所有已經(jīng)編輯好的程序，操作者可以根據(jù)不同的PCB板調(diào)用相應(yīng)的程序。無工件噴涂時(shí)可自動(dòng)浸泡膠槍，能有效地防止因膠水干涸而堵塞膠槍與膠管。

2. 機(jī)架部分：

機(jī)架采用全鈑金折彎焊接設(shè)計(jì)制作，結(jié)實(shí)，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。

3. 工作部分：

X,Y兩軸為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)缸帶動(dòng)工作部分運(yùn)動(dòng)，更穩(wěn)定，更精密，更安靜；Z軸上下工作部分采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模組帶動(dòng)工作部件上下；U軸為伺服馬達(dá)帶動(dòng)精密減速箱旋轉(zhuǎn)工作部件；R軸為SMC進(jìn)口旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)噴槍旋轉(zhuǎn)。霧花調(diào)壓閥采用精細(xì)調(diào)壓閥，穩(wěn)定的氣壓系統(tǒng)保持出膠量的一致性，更能精準(zhǔn)有效地控制邊緣清潔度。膠槍上下采用雙桿氣缸帶動(dòng)，平穩(wěn)、精度高。

4. 輸送部分：

輸送方向從左到右方向輸送；動(dòng)力采用馬達(dá)帶減速箱，運(yùn)輸速度10米/分鐘；自主開發(fā)的輸送線鋁材方便、美觀，輸送方式為鏈條傳動(dòng)，輸送寬度可以線性導(dǎo)軌導(dǎo)向手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)范圍為50-450毫米；鏈條為3分帶擋片加長(zhǎng)銷不銹鋼鏈條。

5. 壓膠裝置：帶攪拌功能10升儲(chǔ)膠桶。

6. 抽風(fēng)裝置：采用國(guó)產(chǎn)微型靜音抽風(fēng)機(jī)，小巧、耐用。

7. 浸泡裝置：利用普通不銹鋼杯子，設(shè)計(jì)巧妙、更換方便。

8. 照明檢測(cè)部分：設(shè)備配有照明系統(tǒng)，并自帶檢測(cè)光源，方便實(shí)用。

9. 清洗膠閥功能：設(shè)備自帶清洗膠閥功能。

10. 整板涂覆功能：設(shè)備自帶扇形大霧化噴槍，能提供大面積涂覆，節(jié)省涂覆時(shí)間。

四、工作概述

集適自動(dòng)化科技(上海)有限公司的選擇性三防涂覆系統(tǒng)提供一個(gè)清潔、高效的全自動(dòng)選擇定位三防噴涂過程，避免噴涂到所選擇的區(qū)域外，從而免去覆膜、去膜及修復(fù)過程。精確控制的噴涂閥門能確保50u-200u厚度的三防涂覆效果均勻一致，較手工噴涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

工業(yè)電腦控制                   易學(xué)易懂的操作系統(tǒng)

噴涂前效果                       噴涂后效果

全自動(dòng)三防漆涂覆機(jī)六大優(yōu)勢(shì)：一次性投入，終身受益。

高效率：自動(dòng)涂覆，流水線作業(yè)，大大提高了產(chǎn)能。

高品質(zhì)：每個(gè)產(chǎn)品上三防漆涂覆量和厚度一致，產(chǎn)品一致性高，三防品質(zhì)穩(wěn)定可靠。

高精度：選擇性涂覆，均勻準(zhǔn)確，涂覆精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工。

低成本：節(jié)約人工，節(jié)約了防護(hù)膠紙等耗材成本和節(jié)約了貼和拆防護(hù)膠紙時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)成本和提高了人工利用率。

節(jié)約膠：人工涂覆三防漆每個(gè)產(chǎn)品用量都不一致，膜厚不均勻，而機(jī)器選擇性涂覆，霧化涂覆，膜厚適中準(zhǔn)確，節(jié)約膠水。

低碳環(huán)保：機(jī)器功率低，耗電少；機(jī)器采用全封閉結(jié)構(gòu)，有多角度的廢氣回收和排污系統(tǒng)，避免車間空氣受到污染，保護(hù)了員工身體健康，創(chuàng)造了安全的工作環(huán)境。