非標(biāo)自動化設(shè)備安裝過程中需要哪些經(jīng)驗
非標(biāo)自動化設(shè)備在組裝的過程中，零部件的組裝將會直接影響到整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)精度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。今天上海集適就大家介紹自己平時組裝的經(jīng)驗，與大家分享分享。
1、了解機(jī)械設(shè)備的理念
組裝前我們需要了解整個機(jī)械的工作原理、產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及外圍設(shè)備的協(xié)調(diào)性。
2、收零件
對于生產(chǎn)加工的零件需要及時上報采購部，有采購部對零件進(jìn)行跟蹤到位的情況或交期時間，這樣可以方便機(jī)器的生產(chǎn)。
3、零件確認(rèn)合格以后，并進(jìn)行二次加工
對回收的零部件進(jìn)行確認(rèn)以后是否需要進(jìn)行二次加工。
4、三次加工
經(jīng)過電鍍的零件，需要對孔槽內(nèi)的污物進(jìn)行處理，這樣可以死保證零件的清潔度，這樣可以確保零件組裝的精度。
5、粗裝
對照組裝圖進(jìn)行組裝，在組裝的過程中發(fā)現(xiàn)有什么問題需及時上報進(jìn)行處理。組裝步驟如下：
a、將機(jī)架放在比較合適的地方;
b、將底板固定在機(jī)架上，并且對底板上所有的孔洞進(jìn)行清潔與檢查，這樣就可以保證在組裝的過程中都能夠達(dá)到預(yù)期的要求。組裝時應(yīng)做到無未攻牙孔，未攻到位孔，無干涉孔，以防后續(xù)組裝時大拆大裝。
6、安裝電、氣動元件
將傳感器、氣缸、馬達(dá)以及其他元件組裝在機(jī)器上，并且對所許需要安裝的地方進(jìn)行定位，這樣可以確保其精度。
7、接電接氣
將電路中所需要的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電;對氣路上所需要的氣管、閥門安裝到位并通氣。
8、輸入程序，手動調(diào)試
將會程序?qū)懭?PLC、觸摸屏中，并運行。然后使用手動狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。這樣我們就可以觀察到在手動狀態(tài)下所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀是否合格，如果出現(xiàn)不良的情況需要進(jìn)行分析，這樣及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題。如果遇到自己無法解決的問題需要，應(yīng)及時上報工程部，這樣便于及時解決問題和分析問題。
9、精調(diào)
按照圖紙的尺寸，并將介入的產(chǎn)品進(jìn)行手動調(diào)試。在調(diào)試的過程中如果遇到精度要求的地方需要按照圖紙的精度進(jìn)行調(diào)試，這樣可以確保手機(jī)在調(diào)試的過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
10、自動調(diào)試
機(jī)器進(jìn)行手動調(diào)試合格以后，需要對機(jī)器進(jìn)行自動調(diào)試。放入適量的產(chǎn)品進(jìn)行自動試產(chǎn)，并對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗是否合格。確保沒有問題以后，由品管部門對產(chǎn)品的外觀、生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性進(jìn)行檢驗。
11、整理
對機(jī)臺不良的地方進(jìn)行修改和處理，達(dá)到客戶的要求，由品保部門確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)的外觀、生產(chǎn)效率、機(jī)械性能合格以后準(zhǔn)備出機(jī)。
12、出貨、送貨
機(jī)臺在包裝的過程中需要分開搬動，對機(jī)臺進(jìn)行拆卸，還需要保證零部件的完整性，這樣方便安裝調(diào)試。送貨過程中需要調(diào)試員根機(jī)出貨進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。并且?guī)Ш孟嚓P(guān)工具以及備用的零部件。
非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備組裝的步驟說起來比較簡單，但是在實際安裝的過程中并不是很容易的。在進(jìn)行調(diào)試的過程中一定yaoi遵從基本原則。這樣就可以保證機(jī)器的穩(wěn)定性以及機(jī)器的精度。
1、了解機(jī)械設(shè)備的理念
組裝前我們需要了解整個機(jī)械的工作原理、產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及外圍設(shè)備的協(xié)調(diào)性。
2、收零件
對于生產(chǎn)加工的零件需要及時上報采購部，有采購部對零件進(jìn)行跟蹤到位的情況或交期時間，這樣可以方便機(jī)器的生產(chǎn)。
3、零件確認(rèn)合格以后，并進(jìn)行二次加工
對回收的零部件進(jìn)行確認(rèn)以后是否需要進(jìn)行二次加工。
4、三次加工
經(jīng)過電鍍的零件，需要對孔槽內(nèi)的污物進(jìn)行處理，這樣可以死保證零件的清潔度，這樣可以確保零件組裝的精度。
5、粗裝
對照組裝圖進(jìn)行組裝，在組裝的過程中發(fā)現(xiàn)有什么問題需及時上報進(jìn)行處理。組裝步驟如下：
a、將機(jī)架放在比較合適的地方;
b、將底板固定在機(jī)架上，并且對底板上所有的孔洞進(jìn)行清潔與檢查，這樣就可以保證在組裝的過程中都能夠達(dá)到預(yù)期的要求。組裝時應(yīng)做到無未攻牙孔，未攻到位孔，無干涉孔，以防后續(xù)組裝時大拆大裝。
6、安裝電、氣動元件
將傳感器、氣缸、馬達(dá)以及其他元件組裝在機(jī)器上，并且對所許需要安裝的地方進(jìn)行定位，這樣可以確保其精度。
7、接電接氣
將電路中所需要的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電;對氣路上所需要的氣管、閥門安裝到位并通氣。
8、輸入程序，手動調(diào)試
將會程序?qū)懭?PLC、觸摸屏中，并運行。然后使用手動狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。這樣我們就可以觀察到在手動狀態(tài)下所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀是否合格，如果出現(xiàn)不良的情況需要進(jìn)行分析，這樣及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題。如果遇到自己無法解決的問題需要，應(yīng)及時上報工程部，這樣便于及時解決問題和分析問題。
9、精調(diào)
按照圖紙的尺寸，并將介入的產(chǎn)品進(jìn)行手動調(diào)試。在調(diào)試的過程中如果遇到精度要求的地方需要按照圖紙的精度進(jìn)行調(diào)試，這樣可以確保手機(jī)在調(diào)試的過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
10、自動調(diào)試
機(jī)器進(jìn)行手動調(diào)試合格以后，需要對機(jī)器進(jìn)行自動調(diào)試。放入適量的產(chǎn)品進(jìn)行自動試產(chǎn)，并對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗是否合格。確保沒有問題以后，由品管部門對產(chǎn)品的外觀、生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性進(jìn)行檢驗。
11、整理
對機(jī)臺不良的地方進(jìn)行修改和處理，達(dá)到客戶的要求，由品保部門確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)的外觀、生產(chǎn)效率、機(jī)械性能合格以后準(zhǔn)備出機(jī)。
12、出貨、送貨
機(jī)臺在包裝的過程中需要分開搬動，對機(jī)臺進(jìn)行拆卸，還需要保證零部件的完整性，這樣方便安裝調(diào)試。送貨過程中需要調(diào)試員根機(jī)出貨進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。并且?guī)Ш孟嚓P(guān)工具以及備用的零部件。
非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備組裝的步驟說起來比較簡單，但是在實際安裝的過程中并不是很容易的。在進(jìn)行調(diào)試的過程中一定yaoi遵從基本原則。這樣就可以保證機(jī)器的穩(wěn)定性以及機(jī)器的精度。